Рукава всасывающие.
Условный проход: 25 • 32 • 38 • 50 • 65 • 75 • 100 • 125 • 150 • 200 • 250 • 300
Рукава пожарные всасывающие применяют для забора воды из открытых водоемов. Всасывание воды происходит за счет создания разрежения (вакуума) внутри пожарного рукава. Разрежение достигается с помощью насоса пожарной машины или мотопомпы.
Пожарные автомобили комплектуются всасывающими рукавами (в зависимости от рабочей среды) классов «В» (вода), а также «КЩ» (растворы щелочей и неорганических кислот).
Устройство рукава всасывающего.
Внутри рукава всасывающего находится резиновая камера, затем - текстильный слой и проволочная спираль, сверху нанесен промежуточный слой резины и еще один текстильный. В завершении - наружный текстильный слой.
Два слоя резины обеспечивают эластичность, гибкость, воздухо- и водонепроницаемость. Стальная спираль повышает механическую прочность рукава и предохраняет от сплющивания.
На концах рукава расположены мягкие манжеты (без спирали) с помощью которых рукав навязывается на соединительные всасывающие головки и фиксируется хомутами или оцинкованной проволокой.
На поверхности манжеты нанесена маркировка, которая содержит название завода-изготовителя, группу, тип, номер стандарта, длину, внутренний диаметр, дату изготовления.
Всасывающая сетка.
Перед забором воды из водоема, на конец рукава всасывающего, с помощью соединительной головки, присоединяют всасывающую сетку. В конструкции этой сетки предусмотрен обратный клапан, рычаг для поднятия обратного клапана, решетка.
Во время работы насоса, внутри рукава всасывающего создается разрежение, поэтому вода открывает клапан, заполняя рукав и полости насоса. Решетка предотвращает попадание внутрь насоса и рукава посторонних предметов.
При выключении насоса, обратный клапан закрывается и рукав всасывающий остается заполненным водой. Когда возникает необходимость извлечь рукав, чтобы освободить его от воды, нужно повернуть рычаг (с помощью, прикрепленной к нему веревки), клапан откроется, и вода вытечет.
Маркировка всасывающих сеток: СВ-80, СВ-100, СВ-125 (диаметр от 80 до 125 мм).
Маркировка и область применения.
• В - для транспортировки технической воды;
• Б - для бензина, керосина, топлив, масел на нефтяной основе;
• Ба - маслобензостойкий антистатический рукав;
• КЩ - для слабых растворов неорганических кислот и щелочей (до 20%);
• П - для пищевого производства (молоко, пиво, спирт, вино, слабокислые растворы органических и других веществ, питьевая вода).
Технические характеристики рукава всасывающего.
Класс | Внутренний диаметр, мм | Рабочий вакуум, МПа | Длина манжеты, мм | Длина рукава, м |
В, Б, КЩ, П | 25 | 0,08 | 75 | 4, 6, 8, 10 |
32 | 0,08 | 75 | 4, 6, 8, 10 | |
38 | 0,08 | 85 | 4, 6, 8, 10 | |
50 | 0,08 | 100 | 4, 6, 8, 10 | |
65 | 0,08 | 100 | 4, 6, 8, 10 | |
75 | 0,08 | 100 | 4, 6, 8, 10 | |
100 | 0,08 | 100 | 4, 6, 8, 10 | |
125 | 0,08 | 150 | 4, 6, 8, 10 | |
150 | 0,08 | 150 | 4 | |
200 | 0,08 | 150 | 4 | |
250 | 0,08 | 200 | 2 | |
300 | 0,08 | 200 | 2 |
Особенности использования всасывающих рукавов.
Пожарные рукава всасывающие изготовлены из прочных материалов и рассчитаны на длительный срок службы. Но это возможно, только при выполнении ряда правил, во время эксплуатации рукавов.
• Рукава всасывающие транспортируются и хранятся в специальных пеналах пожарного автомобиля. Конструкция пеналов позволяет предварительно просушить рукава во время движения, за счет обдува. Для предохранения рукавов от повреждений и удобства их извлечения, под них подкладывают специальные прокладочные ленты. Во время извлечения рукавов из пеналов не разрешается сбрасывать их на землю, чтобы избежать механических повреждений.
• Необходимо регулярно проверять состояние всасывающих рукавов - после работы на пожаре или во время проведения технического обслуживания пожарного автомобиля. Нельзя допускать перегибов рукавов и волочения их по земле. Все это может привести к перетиранию рукава и его разрыву, что сделает невозможным создать разрежение внутри рукава, и осуществить забор воды.
• Во время забора воды с крутого берега или пирса необходимо дополнительно использовать разгрузочную веревку. Она возьмет на себя вес воды, которая находится в рукаве и предотвратит его повреждение. Прокладывая всасывающую линию нужно внимательно следить, чтобы песок или земля не попали в места соединения, так как это нарушит герметичность.
• При отрицательной температуре воздуха, чтобы избежать замерзания воды в всасывающем рукаве во время длительной работы, когда расход небольшой или часто отключается насос - нужно обеспечить постоянную циркуляцию воды. Для этого необходимо, во время простоя, через дополнительный рукав сбрасывать воду обратно в водоем.
• Используя рукава всасывающие, надо исключить попадание на них нефтепродуктов, кислот и агрессивных химических веществ.
Техническое обслуживание рукавов всасывающих.
После применения рукавов всасывающих в зимний период их необходимо поместить в теплое помещение для оттаивания. Чтобы ускорить этот процесс можно использовать ванну с горячей водой. Рукава помещают в ванну и накрывают сверху крышками, эта же ванна подойдет для отмачивания всасывающих рукавов при загрязнении.
Мойка и сушка.
После того, как рукава оттаяли, их нужно передать на мойку. Процесс мойки производится вручную (щеткой) или с применением моющего оборудования.
После этого рукава всасывающие следует высушить. В зимний период рукава сушат в специальных рукавных сушилках, а летом это можно делать на открытом воздухе, но обязательно в тени (не допускается попадание прямых солнечных лучей). Температура в сушилке должна быть не выше 50°С. После полного высыхания рукава выносят из сушилки.
Осмотр рукавов всасывающих.
Внешний осмотр всасывающих рукавов, которые находятся в эксплуатации, необходимо проводить после каждого применения (как минимум раз в месяц), а рукава, хранящиеся на складах - не реже чем один раз в 12 месяцев. Во время осмотра проверяют наличие маркировки, а также внешние или внутренние дефекты.
Наружную поверхность рукавов всасывающих, включая места их соединения с головками, проверяют визуально - наличие проколов, трещин, деформаций, вмятин, порезов, пятен и т. д. Внутреннюю поверхность рукавов всасывающих проверяют на наличие отслаиваний или других дефектов.
После осмотра, в зависимости от результатов, принимается решение о дальнейшем использовании рукавов или проведении их ремонта и испытаний.