Рукава пожарные напорные

Рукав пожарный напорный - транспортируемый гибкий трубопровод, служащий для подачи огнетушащих веществ (ОВ) к месту тушения пожара. Оборудован пожарными соединительными головками, для соединения в рукавные линии.

Рукава пожарные напорные должны обладать высокой прочностью, способностью сопротивляться истиранию, действию солнечных лучей, гнилостным процессам, агрессивным средам, низким и высоким температурам.

Гидравлическое сопротивление потоку воды должно быть возможно малым. Кроме того, к ним предъявляется ряд эргономических требований: легкость, малые габариты скаток, эластичность.

Конструкция рукавов пожарных

Рукава пожарные состоят из тканого или тканевязаного каркаса и внутреннего гидроизоляционного покрытия. При изготовлении каркаса рукава используют нити из химических и натуральных волокон.

Внутреннее гидроизоляционное покрытие изготовляют из различных видов резин, латекса, полиуретанов и других полимерных материалов.

У рукава с каркасом из химических или натуральных волокон допускается отсутствие внутреннего гидроизоляционного покрытия.

В зависимости от назначения рукава его каркас может иметь наружное защитное покрытие или пропитку.

При эксплуатации в боевом расчете пожарной машины в составе пожарного крана рукав должен быть оборудован пожарными соединительными головками.

Конструктивное соединение рукава и пожарной соединительной головки может быть выполнено любым способом при условии сохранения его работоспособности.

Классификация рукавов пожарных

1 Рукава пожарные напорные классифицируют по величине условного прохода и рабочего давления в соответствии с таблицей для комплектации:

- пожарных машин (РПМ);

- пожарных кранов (РПК):

- наружных пожарных кранов (РПК-Н);

- внутренних пожарных кранов (РПК-В).

Тип	Условный проход DN	Рабочее давление, МПа, не менее
РПК	19, 25, 40, 50, 65	1,0
РПМ	150	1,2
	25,40, 50, 65, 80, 90	1,6
	25, 40, 50, 65, 80	3,0

2 По стойкости к внешним воздействиям на:

- общего исполнения;

- специального исполнения:

- износостойкие (И);

- маслостойкие (М);

- термостойкие (Т);

- термостойкие перколированные (ТП).

Конструкция перколированных рукавов пожарных обеспечивает термостойкость за счет увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами (водой, водными растворами пенообразователей и т.п.) под давлением.

Перколированные рукава пожарные, предназначены в основном для тушения пожаров, где необходима прокладка напорных рукавов по нагретым до значительной температуры поверхностям (тлеющим торфяникам, углям и т.п.).

3 По климатическому исполнению для эксплуатации в районах с:

- тропическим и умеренным климатом категории размещения 1 (ТУ1);

- умеренным климатом категории размещения 1 (У1);

- умеренным и холодным климатом категории размещения 1 (УХЛ1).

4 По типу конструкции (для рукавов с внутренним гидроизоляционным покрытием):

- на рукава без наружного покрытия (В);

- с пропиткой каркаса (П);

- с наружным покрытием (двухсторонний) (Д).

Условное обозначения рукавов пожарных

РПМ(В)-50-1,6-ТУ1 - рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием без наружного защитного покрытия, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 50, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения, климатического исполнения ТУ1.

РПМ(Д)-65-3,0-ИМ-У1 - рукав с внутренним гидроизоляционным и наружным защитным покрытием, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 65, на рабочее давление 3,0 МПа, специального исполнения: износостойкий, маслостойкий, климатического исполнения У1.

РПМ(П)-90-1,6-УХЛ - рукав с внутренним гидроизоляционным покрытием и пропиткой каркаса, для комплектации пожарных машин, с условным проходом 90, на рабочее давление 1,6 МПа, общего исполнения; климатического исполнения УХЛ1.

РПК-В-50-1,0-ТП-У - рукав без внутреннего и наружного покрытия, для комплектации внутренних пожарных кранов, с условным проходом 50, на рабочее давление 1,0 МПа, специального исполнения: термостойкий перколированный; климатического исполнения У1.

Техническое обслуживание рукавов пожарных

Техническое обслуживание рукавов пожарных включает в себя:

- отмачивание (оттаивание);

- мойку рукавов;

- внешний осмотр;

- испытание;

- сушку рукавов;

- скатку и перекатку рукавов.

Рукава пожарные напорные, получившие повреждения каркаса, ремонтируют следующими способами:

- вулканизацией;

- применением клеев.

Рукава пожарные напорные, получившие повреждения пожарных соединительных головок и мест соединений с ними, оборудуются пожарными соединительными головками заново.

Технология ремонта конкретного типа пожарного рукава должна быть изложена в формуляре, составленном заводом-изготовителем.

Размещение и хранения рукавов пожарных

Для удобства размещения и использования рукава пожарные хранятся в свёрнутом виде (чаще всего - в бухтах или намотанными на катушки, реже - сложенными «гармошкой»). Стандартная (для России) длина - 15, 18,5 или 20 м, внутренний диаметр (в зависимости от типа и материала) - 25, 40, 50, 65, 80, 90, 150, 200 мм. Наиболее часто используются рукава пожарные диаметром 50, 65, 80 и 150 мм.

Рукава пожарные напорные входят в обязательный комплект противопожарного оборудования общественных зданий, комплект оборудования пожарных автомобилей, поездов и судов. После применения рукава пожарные необходимо просушивать, а в течение срока службы периодически расправлять и проверять сохранение ими основных свойств - прочности и герметичности.